可是這次人家就換成了光洋，結果效率直接提升了四分之一。

原來使用格林機床，生產一臺發動機缸體，那一天可能能加工一百臺。

可人家換了光洋的機床，一天能生產一百二十五臺。

而且良品率還超高，能夠達到百分之九十八，甚至更高。

這尼瑪，就讓德國人有點接受不了了。

不可能，光洋的機床，到底怎麼做到，在短時間內技術提升這麼快的？

如果說他們抄襲了西門子的技術的話，那也是不可能的。

因為在加工時，機床做的很多技術動作，這些德國人一看，就能看出和西門子的工控程式有明顯的不同。

就比如加工的時候，如果到了一個難度比較高的動作的時候。

西門子的工控軟體一般會要求，機床換一把更堅硬的銑刀，對工件繼續加工。

可是光洋的機床卻不會要求換刀，而是調整夾具的角度，換一個角度，讓夾具不斷的做設定的運動。

在運動過程中配合刀具的進給，而這個加工的工序，比如原本就是切削。

可是現在卻因為夾具的不斷動作，變成了切削加上削磨的過程。

這樣的操作，就節省了換刀，和之後對刀的時間。

另外一方面，還得大大節省了刀具方面的成本。

因為更堅硬的刀具，就意味著更高的價錢。

而人家不換刀，只是變換了一種加工模式，就把刀具的錢省出來了。

這就是以前他們用德國機床達不到的效果。

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