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高爐是整個工程中最困難的地方。為了修建高爐，成立一個專門的小組來蒐集一切關於高爐結構。材料和建造方法的jishu資料。一臺125立方米的高爐，高度在十米以上，重幾千噸，是元老們接觸過的最大型的工業裝置，其難度之大超越了以往的所有工業建設專案。

高爐在結構上來說，必須滿足兩個先決的條件：爐料能夠均勻的下降；爐氣在各個高度斷面上能均勻地上升。

現代的高爐最上部分是爐喉，爐料由上面的專門的加料機械裝入爐內。為了保護爐喉不被爐料碰撞損壞，在上面要鑲嵌一層鋼磚。爐料加入爐喉，隨即被從下面升騰上來的灼熱爐氣烘乾預熱。爐氣則從這裡透過爐頂的管道排出去――這個部分要非常嚴密的密封，以防佔到爐氣中大部分的煤氣洩露或者返回出來致使工人中毒。

被排放出去的爐氣，一部分會重新進入高爐作為燃料，另一部分則被輸送到熱風爐內用來加熱鼓風。

爐身是上小下大的圓錐體。爐料在與爐氣接觸過之後體積受熱膨脹起來。為了適應這種膨脹，使得爐料能夠平穩的下降，所以爐身是從上到下逐漸變大的。採用這樣的設計是為了防止出現掛料。高爐在燃燒中最忌掛料，不但浪費爐料而且嚴重起來還得停火清理。高爐原則上是不停火生產的，一旦停火，需要很長時間才能恢復生產。

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