胡媯說的機床配件只是一個統稱，實際上包括了刀具、量具、數顯裝置、數控系統、機床附件、夾具、主軸功能部件、滾動功能部件等十幾大類產品，每一類裡面又可以分出數以百計的產品小類。

比如說，在主軸功能部件這個大類裡面，就包括了電主軸單元、滾動支撐、油膜支撐、氣膜支撐、壓力油源、自動平衡系統等等產品，每一種又有不同的規格型號。

所有這些產品，自然不可能由同一家企業完全生產出來。國際上的大多數機床企業，都是採取外購部分配件的方式，自身只負責做好整機即可。事實上，這種分工的方式是最有效率的，因為在機床工業發展的幾百年間，許多配件的生產都已經形成了較為完善的分工體系。

尤其是在歐洲那些老牌工業國家，更是有不少只從事配件生產的企業，由於專注於做一件產品，所以它們更容易做到專業級的水平。全球的機床企業都從它們那裡採購專業的配件，對於某些特定的配件，沒有誰能夠比他們做得更好。

中國機床企業的發展，受蘇聯模式的影響較大，不太注重專業化分工，在傳統上形成了一種“大而全”、“小而全”的思維方式。那就是無論配件大小，能自己做的，都儘量自己做，只有像軸承、電機之類專業化程度確實較高的產品，才會考慮外購。

在政治掛帥的那些年裡，由於條塊分割、地方保護主義等因素的影響，企業間的協作更加困難，於是各企業更是打著“自主更生”的旗號，把自我配套發展到了極致。似乎只要有一個齒輪是需要從外面購買的，就存在被人“卡脖子”的隱患一般。

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