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從下午開始，實體店採集的資料便送到了天擎工業廠區，林興業時時刻刻待在生產線指揮，第一批資料模型過來了，林興業果斷讓生產線90%的產能停止生產通用部件，開始全力私人定製。

公司三班倒，24小時持續生產。

每一位客戶定製的產品都有相應的標籤，天擎工業的生產線已經從流水線轉而進入半定製化與半流水線的生產模式，因為產品是同一系，期間有不少的部件是通用的，那就進行流水線式生產，然後模組化定製組裝，最終送到使用者手裡。

可以說，定製化生產的模式，成品產品是零次品的，因為每一件產品都不一樣，每一款產品都會有備用部件可更換，如果備用部件也用壞了，那就打電話道公司售後服務。

每一款產品的資料模型都存在了伺服器中存檔，需要缺什麼部件直接把模型調出來，然後透過3D列印機制造即可。

這就是大資料時代之下，未來新制造業的大趨勢，定製化生產由此可見一斑！

機械義肢和外骨骼當然可以流水線生產，而且成本可以縮減三分之一，但沒必要，顧成要求的是極致的使用者體驗，而且產品的特性擺在那裡，消費者會埋單的，對於肢體殘疾人來說，這是必需品，而且技術壟斷，這才給了定製化的模式創造了可能。

……

翌日，天擎公司。

“顧總，你猜猜昨天一天的銷量是多少？”邱石明臉上紅光滿面，振奮不已。

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