<!--go-->

何濤站在大家的面前從容不迫。

“我先給大家解釋一下什麼叫做無流道凝料模具，就是在注射成型中，流道里的熔料始終保持熱的流動狀態。

開模時只需取出固化的製品，而不產生流道凝料。與傳統的注射模具相比，這是一種先進的注射模具技術，是塑膠注塑成形工藝發展的一個熱點方向。

其最大特點是可提高材料的利用率，降低生產成本，保證製件成形質量不用三板式模具。

這種工藝有什麼特點？

一是可以採用點澆口進料，簡化了模具結構，降低了對注射機開模行程的要求。

二是節省原材料，避免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和費用。

三是流道中熔體始終處於熔融狀態，流動阻力小，有利於充模和保壓力的傳遞，改善製品表面質量和力學效能。可實現多點澆口、多腔模具及大型、薄壁、長流程制的成型。

四是沒有冷卻和取出流道凝料的時間，縮短成形週期；易於自動化生產。

五是流道中壓力損失小，降低了所需的充模壓力，使注射機的鎖模力減小，沒有澆注系統凝料，減少了注射量，可充分發揮注射機的能力。

六是可用針閥式澆口，控制澆口封閉時間，保證製品成型質量。

這種工藝最大的特點就是絕熱流道，大家看我這個圖形，流道中沒有輔助加熱裝置，而是利用塑膠導熱性差的特性，將流道截面尺寸設計的很大，使緊貼流道表壁的塑膠熔體因較低的模溫而迅速冷凝，形成凍結層，而流道中心部位的熔體保持熔融流動。

Loading...

未載入完，嘗試【重新整理】or【退出閱讀模式】or【關閉廣告遮蔽】。

嘗試更換【Firefox瀏覽器】or【Chrome谷歌瀏覽器】開啟多多收藏！

移動流量偶爾打不開，可以切換電信、聯通、Wifi。

收藏網址：www.peakbooks.cc

(＞人＜；)