高爐需要造得更高，鍊鐵的燃料需要從煤炭和木炭改成焦炭……這些整改方向看起來很明確，實際上要操作，卻是問題一大堆。

比如，沈樹人讓人花了七八天時間，實驗性地先把一座現有高爐繼續加高、爐溫提升，重新展開試產，以蒐集資料、看看會出什麼問題。

結果，加高之後的高爐，預熱後沒幾天，就出現了塌陷、底部軟化，嚇得沈樹人立刻下令停手，想辦法關火撤燃料。

一核驗，發現問題出在爐體材料的耐高溫效能上——明末的高爐爐溫已經能達到一千四五百度了，也能把不太純的鐵熔成熔融粘稠的狀態。只不過不如後世的鐵水那麼稀薄。

因為純鐵的熔點大約在一千五百多度，要明顯高過這個值，比如達到一千六百多，鐵水才會非常稀薄易於流動，不夠熱的話，就會相對粘稠像膠水一樣。

高爐繼續加高後，底部更容易積蓄熱量，不容易耗散損失，溫度超過一千五之後，雖然砌爐膛的磚依然不至於軟化，但至少結構強度會下降。

原本高爐高度只有兩丈左右，上面兩丈高的磚石壓下來，下面的底座還能扛得住，高度再加高、壓力進一步加大，溫度也提升，一下子就扛不住了。

除了高爐材料需要重新研究，另一邊燃料的研發試產也出了點小問題。

原先大明並沒有人嘗試過燒製焦炭，這一開始大家也都沒經驗，

前幾爐沒控制好爐內預留的空氣量，後續氣密性調整也不夠精確，結果不是沒燒成焦，就是煤本身燃燒太充分，直接成了煤渣灰。

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