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“整條生產線的作業順序沒問題！但是精度誤差太大，裝置動作也不統一，這條自動鑽孔下料生產線的原型機，還要動大手術才行！”

見孫等人都看著自己，許振鳴皺著眉頭說道。

旋即，他來到已經完成下料的矩形管跟前，指著已經鑽號的孔位說：“你們都來看看，這些孔位是不是整體偏移了？”

眾人聞言都圍過來觀看。

“我怎麼看不出來有誤差？”

“我也沒看出來了，必須透過量具測量才能知道！”

“按道理是沒有誤差。鑽孔的數控程式設計是我編制的，理論上沒有誤差，實際加工誤差也不會過5毫米吧？”

孫等人都一臉茫然。

好在有質檢員在附近，他們讓質檢員立即來檢驗這根剛剛完成作業的工件。負責質量檢驗的質檢員拿來各種儀器儀表，開始檢查起來。

“報告許總、孫助理！工件左右兩側的孔位整體向上偏移了3毫米左右！”

不多久，質檢員們紛紛來彙報檢驗結果。

得到這個資訊，孫等人更驚訝了，“怎麼會出現這種故障？”

而這時，許振鳴又指了指抱夾機器人和工位之間的連線處，“抱夾機器人每次啟動後，都要有一個校準基準位的動作才行。否則就會出現剛才的誤差！”

“哦…”孫等人這才恍然大悟。

這個問題好解決，再增加一個基準位校準的裝置就行了。只是裝置動作不統一的問題有點難辦，需要一道工序一道工序的來調整才能解決問題。而孫的技術團隊還要負責另外一個專案，恐怕分身乏術！

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