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蘇欣研發數控機床是有一個過程的：

直升機旋翼的傳統制作方法，是先確定型板曲線的17個點，然後再以這17個點為基準將其連線在一起手工畫出輪廓剪裁出大致的形狀銼成所要求的規格。

蘇欣初時將計算機與機械結合時，是用計算機在機床上計算出200個點，工人在這200個點上鑽孔然後再將其兩兩相接。

很明顯，這麼做已經比傳統做法要省時省力而且還更精確……傳統做法只有17個點，點與點之間用手工畫誤差較大，200個點的誤差會小得多。

但蘇欣對這種方式並不滿意，因為這依舊要消耗大量的人力。

於是蘇欣就對其進一步改進使計算機能操作鑽機在準確的點鑽孔……這是由一個橫杆和縱杆操控的，鑽機與縱杆一起沿著橫杆移動，這就是x座標，當鑽機在縱杆上移動時就是y座標，鎖定座標後鑽機就在一個自動裝置下探裝孔，於是就成功的將資料轉換成現實的操作。

王學新看著這數控機床的操作不由連連點頭，史上這種數控機床直到49年才研發成功，蘇欣整整把它提前了6年。

而且這種數控機床還不只可以用來製作直升機旋翼，只要對它輸入其它零件的資料就能精確製作那些複雜的人力難以精確製作的零件。

“很好！”王學新對蘇欣讚了聲，然後看著蘇欣憔悴的臉龐又有些不忍：“蘇廠長，你是不是應該去休息了？”

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