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複眼攝像頭由全動組裝平臺進行製造。

全動組裝平臺是巨獸工業大規模量產小型產品的法寶，這種可以透過事先設定工序步驟，由裝置利用諸多機械臂，把一件產品，從最初的幾千個零件，拼裝成一個整體的神器，每一臺的能力，都不亞於一條流水生產線。

以手機制造舉例，富士康代工生產的手機產品，需要幾十萬名流水線工人，去站在生產線上，每人負責一道工序，才能在一天只內，創造出數百萬部手機的生產數字。

一條線上可能有幾十人，第一個人可能負責安裝攝像頭，第二個人安裝無線通訊模組，第三個人或是安裝揚聲器，這樣一層層往下傳遞。

每個人站在工作臺前，當導軌帶動手機到你面前，你只需要把自己負責的零配件模組放好，用可以自動吐出螺絲的輔助工具打好螺絲，或者連線好它們的接頭。

你的一切工序，哪怕一個舉手動作，都被工程師們研究過不止一百遍。他們設計出任何能夠想到的裝置，來輔助你完成這個並不複雜的程式。

安裝螺絲有自動出絲機，螺絲擰入過程也全部電動操作。但是，你在安裝過程中，不能有任何多餘動作，嚴格到一顆精密螺絲必須在6到8秒內安裝完成。嚴格到上廁所時間都被限制，否則一個人停頓，整條線都要跟著停頓。

一天下來，重複幾千次上萬次這樣的動作。

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