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“哦！那就好！那就好！”，楊崇聽著穆淳的講解，大聲讚揚道。

儘管他並不知道啥是深衝優質碳素鋼，但只聽這一長串名字，就不明覺厲。

如今大明能生產出來，那確實是可喜可賀的。

於是他接著道：“照你這麼說，我們大明子彈的問題是不是就解決了？”。

可誰知，穆淳搖了搖頭，嘆道：“哎！這只是第一步而已。彈頭還需要裝配。”。

說著，專`業病又犯了！開始滔滔不絕的講著彈頭裝配過程。

按照流程，依次是彈心壓入→尾錐部預壓→底部卷邊→尾錐部成形→過徑→輥溝→尺寸較量→稱量→外觀檢選。

其中尾錐部預壓是將彈心壓入彈頭殼後的圓柱部，使其壓成一定長度的尾錐。為彈底卷邊和尾錐部的成型創造條件。

並且為了保證彈頭尾錐與彈頭圓柱部分的同軸度，一般是用衝頭推彈頭的頭部，使之進入收尾錐模進行收尾錐。

這之中，彈頭在終壓工序後，必須掉轉180度，才能送入收尾錐工序。進入尾部卷邊工序時，又要掉轉180度。

當尾錐成型，卷邊後的導彈尾錐與彈底窩也要最終成型。

所用到的裝置是多工位自動衝床。

然後便是彈頭加工的最後一道工序：滾光→尺寸較量→重量較量→外觀檢選。

滾光是為了除去彈頭表面的油汙和氧化膜，使彈頭表面潔淨光亮，便於檢選和全彈裝配。用到的是滾光機。

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