第二天，所有機器全部進入廠房安裝除錯，看到明亮的車間，牆壁和地板都鋪了潔白的瓷磚。一進去首先要經過一間更衣室，所有進入廠房的人都必須在此更衣，同時還要戴上白色的帽子，將所有頭髮全部收起來。在廠房的兩側每隔兩米就有一個三米長兩米高的窗戶，在未生產出成品以前，要保證車間裡能自然採光和通風良好。

洗滌消毒間、生產加工間、成品存放間也都是按照嚴格的標準來設計和建造。可以說，侯家塘村的豆腐廠雖然只是一個小作坊，但是廠房的硬體已經達到了標準企業的要求。

而在各個車間的牆壁上都貼著詳細的工藝流程、衛生管理制度。比如對原料雜質不能超過百分之一，顆粒要飽滿，無黴變、病斑，儲存條件要通風、避光、低溫、防潮。豆腐廠的原料都儲存在二樓的倉庫，透過一個閘門，直接引到一樓的浸泡車間。對清洗，也有時間、用水量、清洗程度的明確要求。像時間，清洗至少得十分鐘，每桶黃豆的用水量至少得在八百斤以上，清洗狀態是不能見到有雜質。

還有浸泡的時間、溫度、ph值；磨槳的濃度、漿液細度、磨漿時間；煮漿的時間、溫度、消泡劑新增量、漿液量；過濾的篩目數、篩狀態等。另外點槳、靜置時間、蹲腦、攤布一直到成品，都有詳細無比的標準。

當這個生產工藝被貼出來，並且要讓所有豆腐廠的工人背熟和嚴格執行時，許多人都有種錯覺，自己好像不知道如何做豆腐了。而實際上，任何一戶侯家塘村的村民都能做出豆腐。但是朱代東還是要求所有人都嚴格按照生產工藝來執行，因為只有這樣，才能保證侯家塘豆腐廠的品質，才能讓所有的豆腐保持品質如一。

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