數控機床,就是提高加工精度的,經驗豐富的老師傅,或者技術會相當高超,但是,某些誤差,他們是無法消除的,比如工件的重新固定。
以前的手工機床,只能加工一個面,加工結束之後,就得從夾具上拿下來,換一個面,接著加工,在重新固定的時候,就會帶來系統誤差,這個誤差無法消除,如果是複雜的形狀,那就得重新固定好幾次,每次都會帶來新的誤差。
而數控機床就不同了,它可以利用電腦程式設計,直接操控工件或者是刀具的加工,三個方向可以同時開動,這樣就避免了重複固定帶來的誤差。
三個方向很容易理解,上下左右前後,在平面直角座標系裡,就叫做XYZ三個軸,這樣就是普通的三軸聯動數控機床了。
這種機床的原理不復雜,但是加工起來,是相當考驗程式設計水平的,在國內那臺至少就是這樣的。
而在西方世界裡,機床這種工業母機,在不停地進步著,到現在為止,五軸聯動數控機床,已經開始嶄露頭角了。
相比以前的三個軸,它多出來了兩個迴轉軸,一個是設定在床身上的工作臺可以環繞X軸迴轉,定義為A軸,而在工作臺的中間還設有一個迴轉臺,可以環繞Z軸迴轉,定義為C軸。
這樣透過A軸與C軸的組合,實現了更多方向上的加工,尤其是可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。這些軸都聯動起來,就可加工出複雜的空間曲面。
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