楊傑點頭道：“我們會透過東芝的質量認證，但時間不等人，iod發售在即，希望貴公司能儘量抓緊時間。”

胡煥志開口問道：“請問西田先生，透過東芝的質量測試需要多久？”

“最短也要兩週。”

兩週？

楊傑算算時間，差不多要到十一月初了，這個時候在日本的舉辦活動已經結束了，不過距離發售時間差不多隔了一個星期的時間，那就讓日本國內的這些消費者再耐心地等待一個星期反而可以增加這些消費者的飢渴狀態。

“好吧，那我們就等貴公司內部質量檢測標準完成。”楊傑點頭道。

中午的時候，西田厚聰也是請楊傑等人去不遠處芝公園附近一家日式餐廳吃飯。

吃過了午飯，楊傑等人也是參觀了東芝公司在在港區的一家主要生產電容的大型電子元件廠跑了一遍。

回到酒店後，楊傑也是把這次過來的人都召集起來開了一個會議：“剛才大家看到了吧，車間乾淨整潔，裝置維護保養非常好，主要生產線員工加起來不過七十多個，運作有條不紊，全廠二百多人，年產值超過一億美元，很厲害啊。”

“確實是很乾淨，不過人家拿出來給我們參觀，肯定是最有面子的廠。”小叔說道。

“小叔說得很對，讓客戶參觀的總是樣板廠嘛，不過就因為這樣，才能看到差距。日本的工廠在自動化程度上還是非常高的，這個卻是是我們需要學習的地方。工廠自動化程度高，生產出來的產品質量和效率都會提高，雖然現在國內的人力成本比日本要低廉非常多，但是隨著國內經濟的發展，人力成本也會逐步地提高，也許過個十幾年，工人的勞動力成本會逼近日本國內的勞動力成本，到那個時候我們再想著提高工廠的自動化水平就有些遲了。”

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